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五粮液集团有限企业位于四川宜宾市岷江北岸,是一家以白酒生产为主,兼营精密塑料制品、大中小金型、生物工程、制药、印刷、物流运输等业务的跨领域多元化经营的特大型公司集团。 集团企业现有员工30000人,占地10km2,企业区域内植被覆盖率达41.41%,生态环境优美,公司文化深厚,是川南旅游线路重要的工业旅游景点。

“五粮液:一再科学快速发展实施循环经济”

2006年,企业时价工业总产值185.62亿元,销售收入200.5亿元,税利46.2亿元,连续14年居领域前列的年末资产总额221亿6600万元,出口额2亿2.2159万美元,2006年五粮液企业品牌价值

集团企业长期以来十分重视环境保护工作,经过高消费高排放阶段、低消费导向的基层管理阶段、资源综合利用阶段、循环经济基本形成阶段,目前已进入全面快速发展循环经济的阶段,从粗放型高消费高污染以前流传下来的生产经营模式迅速发展集约化循环经济

“五粮液:一再科学快速发展实施循环经济”

流传下来的酿酒生产是高消费高污染的小作坊式生产,废渣和废水较为有效的管理问题是困扰白酒公司快速发展的重要问题。 1988年至1996年间,在废渣方面,企业为了治理酿酒生产排放的废弃物,先后三次投资3128万元新建和扩建饲料厂,处理日益增加的废弃物解决了问题,但未得到彻底治理。 大量倾倒在垃圾场,流出大量有机污水,严重影响了农业生产。 关于废水,企业先后投资700万元以上建设了废水一站(旧)、废水二站)旧),但未能根本处理好,大量超标废水的排放给水环境造成了污染。

“五粮液:一再科学快速发展实施循环经济”

1996年至今,先后投入近7亿元资金,回收或回收利用有价值的材料和能源,尽量减少物质消耗、能源消耗和废物排放,业绩明显。 2006年共解决废弃物22.04万吨,综合利用废弃物生产包膜酒6430吨,蒸汽约31.31万吨,白炭黑2522.62吨; 底锅水综合利用生产乳酸1465.77吨; 废水解决生产甲烷235.55万m3; 解决废气30.58亿m3、废水157.2333万吨、循环用水量1416.2896万吨、资源综合利用销售额2.1亿元、利税0.4429亿元。 2004年首次获得四川省“生态工业园”称号,2005年10月被列为全国循环经济试验单位,2006年被列为全国清洁生产示范单位。 当年完成循环经济改善项目29个,共节约资源经济价值1301万元。

“五粮液:一再科学快速发展实施循环经济”

公司生产经营模式不断由粗放型向集约化经营模式转变,促进了企业经济的长足发展,企业从“九五”初期到2003年销售收入平均增长40%,创下了惊人的速度,原有的酿酒厂近200亿元资产,22

以前流传下来的酿酒技术装备大多是高能耗、高消耗、高污染的技术装备。 企业为了提高资源利用率,减少污染物排放,不断改革创新原有的技术装备,取得了很大的成效。

企业在清洁生产理念的指导下,相继采取清洗生产现场、循环利用酿酒冷却水、锅炉排渣水、废水除尘循环利用措施,在全国白酒领域采取塑料瓶代替玻璃瓶用于低价白酒包装等措施,每年节约新鲜水526.35万吨以上,

近年来,企业在先进的理念下,不断进行技术改革创新,取得了一系列成果。

1996年,为了应对生产规模日益扩大的排放废弃物的解决问题,企业成立了以总经理王国春为项目负责人的项目小组,对废弃物的进一步利用进行了深入研究。 1998年,成功开发出利用酒糟和燃烧供热及稻壳灰生产白炭黑的“无害化、效益化解决酒糟废弃技术”。 从1998年到-2002年,企业共投资2.167亿元,建设了破碎的多级链式综合利用设施。 通过弃酒糟生产糟渣葡萄酒、弃料送锅炉物业蒸汽、弃烧灰生产白炭黑,每年解决50万吨废料,每年增产15000多吨原酒,年产稻壳灰90万吨, 该技术成果获得2002年度四川省科技进步一等奖。 该技术被专家鉴定为“形成了安全的循环经济链”; “国内外领先水平”“2000立方米复杂产房和二次发酵技术是国内首次取得的成果”“实现了酿酒资源化、减量化、无害化,国内首次实现了固态酿酒的清洁生产”。

“五粮液:一再科学快速发展实施循环经济”

与酿酒底锅水有机物浓度达到100000毫克/升的优势相比,集团企业于1995年组织专家研究开发了底锅水综合利用技术。 1997年,成功研制出企业自行开发的、国内领先的底锅水生产乳酸技术(已获得专利),1998年上半年试制成功。 1999年投资3300多万元完成乳酸工程,该工程年产高浓度底釜水60000吨、年产乳酸1800吨、乳酸钙300吨; 用底锅水生产乳酸后,酿酒底锅水的cod排放量下降75%以上,每年cod排放量达到7000多吨。 新增年销售额800万元,利税50万元。

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酿酒厂排出的黄水、酒尾、底锅水经过乳酸工序后,还有大量香味物质尚未完全利用。 2002年初,企业开始研究乳酸生产副产物---超临界二氧化碳萃取技术,企业投资3217万元,经过3年的努力,于2004年底试制成功,2005年9月进入试制生产。 即从乳酸产品的生产过程中生产出酿酒副产物酒源香味物质,提高了成品酒的质量。 该项目每年利用2000吨酿酒资源液,提取120吨酒用香源,100%回收企业酿酒过程中产生的废弃物,实现清洁生产。

标题:“五粮液:一再科学快速发展实施循环经济”

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